在機(jī)器的底部，較濕的顆粒在一定的作用下被破碎，水含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，一般來(lái)說(shuō)主體設(shè)備大概會(huì)分為幾個(gè)部分進(jìn)行工作，這樣有助于提高工作效率。

  XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主體部分：

  1、流化段是物料人口以下部分，內(nèi)設(shè)有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料，使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸，產(chǎn)生大的傳熱系數(shù)。干燥熱風(fēng)從切線方向以一定速度進(jìn)入底部的環(huán)形通道，從殼底縫隙進(jìn)入流化段。由于通道截面突然減小，使動(dòng)能與風(fēng)速增大，這樣在器內(nèi)形成具有較高風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。

  2、干燥段是加料螺旋以上到分級(jí)器之間的空間，此時(shí)物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。較小顆粒繼續(xù)向上進(jìn)入分級(jí)段；較大顆粒在器壁周?chē)蛏线\(yùn)動(dòng)與分級(jí)器碰撞下落重新干燥，直至達(dá)到干燥質(zhì)量要求。干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)流化段質(zhì)熱交換后，風(fēng)速減小，濕度增大，保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行。為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留的時(shí)問(wèn)來(lái)調(diào)節(jié)空氣流速，從而使成品的粒度、產(chǎn)量及^終含水。

  3、分級(jí)段是包括分級(jí)器在內(nèi)的分級(jí)器以上部分。分級(jí)器是一個(gè)開(kāi)孔圓擋板，通過(guò)改變孔的直徑和分級(jí)段高度，即改變空氣流速就可以控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行捕集。

  XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有機(jī)結(jié)合了流化，旋風(fēng)，噴泉，破碎、分級(jí)技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)，氣旋技術(shù)，噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高，適合粘貼，粒狀，蛋糕形狀材料和泥漿干燥。