該干燥機的干燥室的停留時間內(nèi)短，有效地防止出現(xiàn)降解的現(xiàn)象，達到一個高效，快速的標準，其同時還包含多個先進裝置，對整個的工作效率起到促進作用，提高了整個的產(chǎn)量。

  氧化鐵紅專用干燥機裝置：

  1、采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象，采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

  2、采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度高，干燥時間短，物料停留時間短。

  3、熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。

  一般通過小批量實驗或建立數(shù)學模型，計算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在氧化鐵紅專用干燥機主機內(nèi)的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）