冰晶石閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入氣缸。由于氣流在氣缸內(nèi)的螺旋運動，一方面降低了顆粒周圍介質(zhì)的溫度，同時提高了介質(zhì)的流速和溫度，大大提高了外擴散的速度。
冰晶石閃蒸干燥機的干燥原理是物料進入冰晶石閃蒸干燥機后，熱氣流首先將熱量傳遞到顆粒表面，導致表面水分蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴散到表面，擴散到外界，zui實現(xiàn)整個顆粒的干燥。如果物料在干燥過程中沒有化學反應，物料的含水量、溫度和干燥速率可分為以下幾個階段：
1、加速干燥階段。顆粒放置在溫度高、相對濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中，表面在短時間內(nèi)加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)速率迅速提高。一定時間后，顆粒吸收的熱量等于蒸發(fā)水消耗的熱量，達到平衡。這個階段時間很短，排水量不大，然后進入等速階段。
2、等速干燥階段。在某些階段，顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部補充到顆粒表面，表面始終保持濕潤狀態(tài)。此時，干燥速率保持不變，顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)的水蒸氣濃度差和溫差有關。差越大，干燥速度越大。此外，干燥速率也與顆粒表面的空氣速度有關。顆粒表面總是有一層不易流動的空氣膜，從而增加顆粒表面的氣流速度，使空氣膜變薄，提高干燥速率。干燥持續(xù)一段時間后，顆粒內(nèi)的水分擴散速度開始小于表面蒸發(fā)速度，顆粒內(nèi)的水分不能完全濕潤表面，以維持表面蒸發(fā)，然后進入下一個干燥階段。
3、冷卻和干燥階段。水蒸發(fā)達到一定量后，顆粒內(nèi)部水分不足以全部濕潤表面，濕表面逐漸減少，干燥率逐漸降低，蒸發(fā)率和熱量消耗大大降低，顆粒表面溫度高于介質(zhì)濕球溫度，逐漸升高，載體之間的溫差降低，直至接近或相同。
4、平衡階段。此時，顆粒表面的水分吸濕蒸發(fā)達到平衡，干燥率為零。